danes,WABON Precision Metal, anproizvajalec investicijskih ulitkov, vam bo predstavil investicijsko litje. Tehnologija simulacije investicijskega litja uporablja digitalna sredstva za simulacijo celotnega procesa litja, pri čemer igra ključno vlogo pri optimizaciji zasnove procesa, napovedovanju napak in izboljšanju kakovosti litja. Njegovi scenariji uporabe široko pokrivajo proizvodna področja, kot so vesoljska, avtomobilska in energetska industrija, zlasti kot sledi:
1. Proizvodnja lopatic-motorjev in turbinskih komponent
Lopatice letalskih-motorjev, turbinski diski in druge komponente imajo zelo visoke zahteve glede dimenzijske natančnosti, površinske obdelave in enotnosti notranje mikrostrukture. Tehnologija simulacije vlitja za vlivanje lahko simulira taljenje vzorca voska, žganje lupine kalupa, polnjenje s staljeno kovino in postopke strjevanja, optimizira zasnovo vratnega sistema (kot so dimenzije dvižnega voda in vodila) in zmanjšuje napake, kot so votline zaradi krčenja in poroznost. Na primer, s simulacijsko analizo je mogoče natančno nadzorovati hladilni gradient lupine lopatice, s čimer se izognemo razpokam, ki jih povzroči toplotna obremenitev, hkrati pa zmanjšamo stroške poskusne proizvodnje. GE v Združenih državah je optimiziral postopek ulivanja lopatic letalskih-motorjev z uporabo simulacijske tehnologije, s čimer je povečal izkoristek za 20 % in skrajšal cikel raziskav in razvoja za 30 %.
2. Razvoj kompleksnih avtomobilskih komponent
Avtomobilske komponente, kot so bloki motorjev in ohišja menjalnika, imajo zapleteno strukturo. Tehnologija simulacije litja za vlivanje lahko simulira obnašanje toka staljene kovine v tank{1}}stenskih strukturah z več-votlinami, da optimizira temperaturo vlivanja, hitrost in porazdelitev temperaturnega polja kalupa. Na primer, pri litju cilindričnega bloka iz aluminijeve zlitine lahko simulacija napove lokacijo napak pri ujetju zraka in zmanjša poroznost s prilagajanjem parametrov vbrizgavanja (kot sta hitrost vbrizgavanja in preklopni čas), s čimer se izboljša gostota ulitka. Poleg tega lahko simulacija simulira tudi distribucijo preostale napetosti, ki vodi nadaljnje postopke toplotne obdelave in preprečuje deformacije in razpoke.
3. Proizvodnja velikih ulitkov za energetsko opremo
Veliki ulitki (kot so telesa in ohišja ventilov) na področjih, kot so jedrska energija in plinske turbine, morajo prenesti visoke temperature in pritiske, s strogimi zahtevami glede lastnosti materiala in notranje kakovosti. Tehnologija simulacije ulitkov za vlivanje lahko simulira proces strjevanja veliko{1}}tonažnih ulitkov, analizira vpliv naravne konvekcije staljene kovine na temperaturno polje in optimizira zasnovo dvižnega dovajanja. Na primer, pri litju ventilov za jedrsko energijo lahko simulacija predvidi lokacijo izoliranih območij tekoče faze, natančno razporedi dvižne cevi, zmanjša napake zaradi krčenja in zagotovi zanesljivost ulitkov v težkih delovnih pogojih.
4. Proizvodnja medicinskih in preciznih instrumentov
Medicinski vsadki (kot so umetni sklepi) in ohišja natančnih instrumentov morajo izpolnjevati zahteve glede biokompatibilnosti in visoke natančnosti. Tehnologija simulacije litja za vlivanje lahko simulira proces strjevanja materialov, kot so titanove zlitine, nadzoruje velikost zrn in segregacijo ter izboljša mehanske lastnosti ulitkov. Na primer, pri proizvodnji umetnih spojev lahko simulacija optimizira temperaturno polje kalupa, zmanjša površinske napake v ulitkih, zmanjša dodatke za kasnejšo strojno obdelavo in izboljša učinkovitost proizvodnje.
