Opis
Surovina teh delov za vlivanje iz nerjavečega jekla je nerjaveče jeklo 17-4PH. 17-4PH je martenzitno nerjaveče jeklo, ki se izločno utrjuje in je sestavljeno iz bakra, niobija in kolumbija. Material ima visoko trdnost, trdoto in odpornost proti koroziji. Po toplotni obdelavi je mehanska funkcija izdelka bolj popolna, tlačna trdnost pa lahko doseže 1100-1300 Mpa (160-190 ksi). Zaradi nizke vsebnosti ogljika ima boljšo obdelovalnost, odpornost proti koroziji in varljivost kot martenzitna nerjavna jekla, kot so Cr13, 9Cr18 in 1Cr17Ni2. V večini primerov ima enako odpornost proti koroziji kot nerjavno jeklo 304.
Lastnosti
1. Ti deli za vlivanje iz nerjavečega jekla imajo dobro korozijsko odpornost na atmosfero, razredčeno kislino ali sol, odpornost proti koroziji pa je enaka kot 304 in 430.
2. Imajo dobro funkcijo dušenja, močno odpornost proti koroziji in odpornost proti padcem vode.
3. Po toplotni obdelavi 17-4PH je mehanska funkcija izdelka bolj popolna, tlačna trdnost pa lahko doseže 1100-1300 MPa.
4. Široko se uporablja v petrokemični industriji, živilskopredelovalni industriji, papirni industriji in vesoljski industriji.
Pogosti materiali:
|
KITAJSKA GB |
ZDA AISI |
Združeno kraljestvo BS |
FRANC NF |
NEMŠČINA DIN |
JAPONSKA JIS |
|
1Cr13 |
410 |
410S21 |
Z12C13 |
X10Cr13 (1.4006) |
SUS410 |
|
2Cr13 |
420 |
420S37 |
Z20C13 |
X20Cr13 (1.4021) |
SUS420J1 |
|
1Cr17Ni2 |
431 |
431S29 |
/ |
X22CrNi17(1,4057) |
SUS431 |
|
0Cr18Ni9 |
304 |
304S15 |
Z6CN18-09 |
X5CrNi18 9(1,4301) |
SUS304 |
|
/ |
316 |
/ |
Z6CND17-12 |
X2CrNiMo1810(1,4401) |
SUS316 |
|
00Cr18Ni10 |
304L |
304L12 |
Z2CN18-10 |
X2CrNi18 9(1,4306) |
SUS304L |
|
/ |
316L |
316S12 |
Z2CND17-12 Z2CND17-13 |
X2CrNiMo1810(1,4404) X2CrNiMo1812(1,4435) |
SUS316L |
|
0Cr17Ni4Cu4Nb |
17-4PH |
/ |
/ |
X5CrNiCuNb16-4 |
SUS630 |
Kemična sestava:
C: manj kot ali enako 0,07
Si: manj kot ali enako 1,00
Mn: manj kot ali enako 1,00
P: manj kot ali enako 0,035
S: manj kot ali enako 0,030
Cr: 15,0-17,5
Ni: 3,00-5,00
Cu: 3,00-5,00
Nb: 0,15-0,45
Fizična lastnost:
Natezna trdnost: σbVečji ali enak 1310 MPa (obdelava staranja pri 480 stopinjah)
: σb Večji ali enak 1060 MPa (obdelava staranja 550 stopinj)
: σb Večji ali enak 1000 MPa (obdelava staranja 580 stopinj)
: σb Večji ali enak 930 MPa (obdelava staranja 620 stopinj)
Meja tečenja: σ0.2Večji ali enak 1180 MPa (obdelava staranja pri 480 stopinjah)
: σ0.2 Večji ali enak 1000 MPa (obdelava staranja 550 stopinj)
: σ0.2Večji ali enak 865MPa (obdelava staranja pri 580 stopinjah)
: σ0.2Večji ali enak 725 MPa (obdelava staranja pri 620 stopinjah)
Razširljivost (A%): večja ali enaka 10% (480-stopinjska obdelava staranja)
Večji ali enak 12 % (zdravljenje staranja 550 stopinj)
Večji ali enak 13 % (zdravljenje staranja 580 stopinj)
Večji ali enak 16 % (zdravljenje staranja pri 620 stopinjah)
Trdota: večja ali enaka 40HRC (obdelava staranja 480 stopinj)
Večji ali enak 35HRC (zdravljenje staranja 550 stopinj)
Večji ali enak 31HRC (580-stopinjsko zdravljenje staranja)
Večji ali enak 28HRC (zdravljenje staranja 620 stopinj)
Gostota: 7,80 g/cm³ (20 stopinj)
Specifikacija toplotne obdelave:
1) Rešitev 1020-1060 stopinj Hitro hlajenje
2) Zdravljenje staranja pri 480 stopinjah --- Po raztopini zračno hlajenje pri 470-490 stopinjah
3) 550-stopinjska obdelava staranja, --- po raztopini, 540-560-stopinjsko zračno hlajenje
4) 580-stopinjsko zdravljenje staranja, --- po raztopini, zračno hlajenje 570-590 stopinj
5) 620-stopinjska obdelava staranja, --- po raztopini, 610-630-stopinjsko zračno hlajenje
