Razvojnatančno litje silicijevega solav moji državi se je začela razmeroma pozno, njen proizvodni proces pa zahteva izjemno strogo natančnost. Tako teoretično raziskovanje kot proizvodna praksa zahtevata nenehno poglabljanje razumevanja procesa in nenehno dopolnjevanje strokovnega znanja za pospeševanje tehnološkega napredka.
S tem postopkom lahko s sistematično racionalizacijo vseh proizvodnih korakov natančnega litja stabilno izdelujemo visoko{0}}kakovostne ulitke. Pri uporabi tehnologije natančnega litja silicijevega sola za polnjenje kalupov je kalup iz pene podvržen procesu uparjanja in razgradnje.
Ta proces ustvarja veliko količino plinov z majhnimi molekulami in ostankov pene, ki predstavljajo nevarnost za zdravje ljudi. Zato se morajo upravljavci dosledno držati delovnih postopkov in nositi zaščitno opremo, kot je potrebno za zagotovitev varnosti proizvodnje.
Med proizvodnjo je potrebno obvladati operativne postopke in naloge opravljati s strogim odnosom. Učinkovitost kalupnega materiala neposredno vpliva na kakovost površine ulitka-če ima kalupni material nizko zmehčišče, nezadostno trdnost in visoko stopnjo krčenja (spada v kategorijo nizko{2}}temperaturnih materialov za kalupe), je nagnjen k površinskim napakam. Zato industrija nenehno spodbuja izboljšanje formulacij materialov za kalupe ter raziskave in razvoj novih materialov. Za izboljšanje kakovosti ulivanja je možno ustrezno zvišati temperaturo vlivanja in skrajšati razdaljo med šobo lonca in livnico. Hkrati ustrezno zmanjšanje hitrosti vlivanja pomaga, da staljena kovina gladko napolni kalup in se tako izogne ujetju plina.
Žganje lupine kalupa je kritičen proces in mora biti zagotovljeno temeljito in popolno. Temperatura žganja za lupine iz silicijevega dioksida in etil silikata mora biti 960–1300 stopinj, medtem ko mora biti za lupine iz natrijevega silikata 850–900 stopinj. Zadostno žganje učinkovito odstrani-snovi, ki ustvarjajo plin, iz lupine, kar je osnova za pridobivanje visoko{7}}kakovostnih ulitkov.
