Strojno obdelani deli za ulivanje
Natančno strojno obdelani deli za ulivanje: inženirske specifikacije in proizvodnja OEM
Natančno strojno obdelani ulitki združujejo skoraj-neto-obliko ulitkov kovine s sekundarno CNC obdelavo za zagotavljanje komponent, ki ustrezajo natančnim dimenzijskim tolerancam, strogim geometrijskim specifikacijam in zapletenim konstrukcijskim zahtevam. S kombinacijo-metod litja z nizko-odpadki in visoko{4}}natančno strojno obdelavo kupci OEM dosežejo optimizirane stroške na enoto, skrajšane dobavne roke in strukturno celovitost v kritičnih industrijskih aplikacijah.
Kategorijo izdelkov
Lastnosti obdelanih litih delov
Ozke tolerance dimenzij:
Sekundarne CNC operacije dosegajo tolerance do ±0,010 mm (±0,0004 palcev) na kritičnih spojnih površinah, ležajnih ležajih in navojnih elementih.
Kompleksne notranje in zunanje geometrije:
Vlaganje in ulivanje v pesek tvorita zapletene notranje votline, spodrezke in tanke stene, ki jih je neizvedljivo ali stroškovno-previsoko obdelati v celoti iz trdne gredice.
Učinkovitost uporabe materiala:
Ulivanje skoraj-net-oblik zmanjša količino odpadkov surovin, kar zmanjša skupne stroške materiala do 40 % za komponente iz visoko-legiranega jekla, nerjavnega jekla in nodularne litine.
Izboljšana mehanska zmogljivost:
Toplotna obdelava v kombinaciji z natančno obdelavo poti orodja zagotavlja strukturno stabilnost, odpornost proti obrabi in visoko natezno trdnost pri dinamičnih obremenitvah.
Od ulivanja do dokončanega strojno obdelanega dela
Pretvorba surovih ulitkov v končne komponente zahteva nadzorovano več{0}}stopenjsko proizvodnjo:
• [Ustvarjanje orodij in vzorcev]
• [Kovinski ulitek (vložek / pesek / školjka)]
• [Od-diranje, čiščenje in peskanje]
• [Toplotna obdelava (razbremenitev / žarjenje)]
• [Groba in končna CNC obdelava]
• [Površinska obdelava in prevleka]
• [Pregled CMM in odjava kakovosti NDT]
Oblikovanje vzorca in kalupa:Inženiring CAD/CAM optimizira zaporne sisteme, dovoljeno krčenje in postavitve dvižnih vodov, da prepreči notranjo poroznost.
Primarni Casting:Staljeno zlitino vlijemo pod nadzorovanimi toplotnimi pogoji v vložne lupine, kalupe iz smolnega peska ali trajne matrice.
Čiščenje in začetna obdelava:Ulivniki, dvižni kanali in zaboji se mehansko odstranijo, čemur sledi peskanje za čiščenje neobdelane površine ulitka.
Lajšanje stresa in toplotna obdelava:Ulitki so podvrženi termičnim ciklom za razbremenitev notranjih napetosti in vzpostavitev zahtevanih metalografskih struktur pred strojno obdelavo.
Natančna obdelava:Več{0}}osne CNC stružnice in vertikalni/horizontalni obdelovalni centri (VMC/HMC) obdelujejo kritične lastnosti, navoje, utore za tesnjenje in lokacije referenčnih točk.
Površinska obdelava in končni pregled:Končni postopki (npr. pasiviranje, eloksiranje, barvanje) se izvajajo pred verifikacijo CMM in neporušitvenim testiranjem (NDT).
Postopki litja za strojno obdelane dele
|
Proces |
Tipične tolerance (kot-lito) |
Hrapavost površine (Ra) |
Najmanjša debelina stene |
Primernost volumna |
Skupne zlitine |
|
Investicijski ulitki (izgubljeni vosek) |
±0,13 mm - ±0,25 mm |
1.6 - 3.2 μm |
1,5 mm |
Od nizke do visoke (100–50, 000+ kosov) |
Nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, superzlitine |
|
Ulivanje smole/kremenčevega peska |
±0,50 mm - ±1,50 mm |
6.3 - 12.5 μm |
4,5 mm |
Srednje do visoko (500–100, 000+ kosov) |
Nodularna litina, siva litina, ogljikovo jeklo |
|
Ulivanje v kalupe |
±0,25 mm - ±0,50 mm |
3.2 - 6.3 μm |
3,0 mm |
Srednje do visoko (1.000–50.000 kosov) |
Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, lito železo |
|
Gravitacija / tlačno litje |
±0,15 mm - ±0,35 mm |
1.6 - 6.3 μm |
2,0 mm |
Visoko (5,000+ kosov) |
Aluminijeve zlitine, bakrove zlitine, cink |
Materiali za strojno obdelane ulite dele
Nerjaveče jeklo
• Razredi: 304/304L, 316/316L, 17-4PH, Duplex 2205, 410, 420.
• Ključne lastnosti: odpornost proti koroziji, toplotna toleranca, visoka natezna trdnost (515 - 1100 MPa).
• Obdelovalnost: zahteva toge nastavitve, orodje iz karbidne trdine/CBN in stalno kontrolo obremenitve odrezkov, da se prepreči utrjevanje.
Ogljikovo in legirano jeklo
• Stopnje: WCB, LCB, 1020, 1045, 4140, 4340, 8620.
• Ključne lastnosti: visoka žilavost, odpornost na udarce, prilagodljiva trdota po -toplotni obdelavi (180 - 600 HBW).
• Obdelovalnost: dobro tvorjenje odrezkov; primeren za-hitro rezkanje, struženje in vlečenje.
Nodularna in siva litina
• Stopnje: QT450-10, QT500-7, GGG40, GGG50, razred 30/35 (HT250).
• Ključne lastnosti: dušenje vibracij, grafitno-samo-mazanje, visoka odpornost proti obremenitvi.
• Obdelovalnost: odlično lomljenje odrezkov; majhna obraba orodja v suhem ali poplavno{0}}ohlajenem rezalnem okolju.
Zlitine na osnovi aluminija in bakra
• Stopnje: A356, A380, C83600 (osvinčena rdeča medenina), C95800 (nikljeva aluminijeva bronasta).
• Ključne lastnosti: visoko razmerje med -trdnostjo in-težo, visoka toplotna/električna prevodnost, odpornost proti koroziji z morsko vodo.
• Obdelovalnost: dosegljive visoke hitrosti rezanja; zahteva visoke nagibne kote za upravljanje toka lepljivih odrezkov.
CNC struženje in obračanje:Izvaja koncentrične premere, O-obročaste utore, posnete robove in zunanje navoje z odmikom < 0,015 mm.
Vertikalno in vodoravno CNC rezkanje:Reže ravne površine, utore za ključe, žepe in vzorce za pritrditev; Nastavitve HMC omogočajo 4-osno indeksiranje nagrobnikov za visoko učinkovitost.
Vrtanje in natančno vrtanje:Doseže majhne tolerance lukenj (ISO H7/H8) za sedeže ležajev in poravnavo zatičev lokatorja.
Rezkanje navojev in navojev:Ustvarja notranje navoje UNC, UNF, metrične, NPT in BSPP s 100-odstotnim-preverjanjem merila navojev.
5-osna obdelava:Izvaja eno-nastavitev več-kotnih funkcij na zapletenih telesih ventilov, rotorjih in ohišjih črpalke, da zmanjša-napake zlaganja.
Nadzor dimenzij in površinska obdelava
Parametri zmožnosti obdelave
Tolerance strojne obdelave:
Standard ±0,015 mm; značilnosti natančnosti ±0,005 mm (±0,0002 in).
Kot-hrapavost ulitka:
Ra 3.2 - 12.5 μm (odvisno od postopka).
Strojno obdelana površina:
Standardno CNC rezkanje/struženje Ra 1.6 - 3.2 μm; fino končno obdelavo/brušenje do Ra 0.4 - 0.8 μm.
Natančnost pozicioniranja:
Linearno pozicioniranje ±0,005 mm; ponovljivost ±0,003 mm.
Toplotna obdelava in površinska obdelava
Možnosti toplotne obdelave
• Normalizacija in žarjenje: razbremeni notranje napetosti pri litju, homogenizira mikrostrukture in izboljša pretok strojne obdelave.
• Kaljenje in popuščanje (Q&T): poveča mejo tečenja, natezno žilavost in trdoto jedra komponent iz legiranega jekla.
• Utrjevanje ohišja (naogljičenje/nitriranje): ustvari površinsko trdoto do 60 - 65 HRC, medtem ko ohranja duktilno notranje jedro za visoko-obrabljive dele.
• Raztopinsko žarjenje: obnovi odpornost proti koroziji v avstenitnih ulitkih iz nerjavečega jekla z raztapljanjem kromovih karbidov.
Možnosti površinske obdelave
• Elektropoliranje in pasiviranje: Odstrani proste delce železa in ustvari zaščitno oksidno plast na delih iz nerjavečega jekla.
• Prevleka s cinkom in nikljem: uporabljena po ASTM B633 / ASTM B733 za zaščito pred korozijo v blagih atmosferskih okoljih.
• Praškasti premaz in E-prevleka: Zagotavlja trpežne, korozijsko-odporne zunanje premaze (50 - 120 μm debeline) za zunanjo industrijsko opremo.
• Anodiziranje (Tip II / Tip III Hardcoat): Poveča površinsko odpornost proti obrabi in dielektrične lastnosti delov iz litega aluminija.
Preverjanje kakovosti združuje analizo materiala, preverjanje dimenzij in ne{0}}destruktivni pregled v proizvodnih serijah:
[Vhodne surovine] ──► Spektrometrična kemijska analiza
[V-procesna obdelava] ──► V-linijsko tipanje in merilniki izvrtin
[Naknadna-obdelava] ──► NDT (UT, MT, PT, RT)
[Končni podpis-off] ──► CMM Coordinate Verification & MTR (EN 10204 3.1)
Oprema in standardi za preverjanje
Kemijska analiza:Optična emisijska spektrometrija (OES) preverja skladnost s kemično sestavo toplote-za-toploto.
Mehansko testiranje:Natezno testiranje (ASTM A370), udarno testiranje z V-zarezo po Charpyju in testiranje trdote po Brinellu/Rockwellu.
Koordinatni merilni stroji (CMM):Več{0}}senzorski CMM merijo geometrijske dimenzije, toleranco položaja, koncentričnost in natančnost profila.
Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT):
• Radiografsko testiranje (RT): zazna notranje krčenje plina, poroznost in vključke.
• Ultrazvočno testiranje (UT): Ocenjuje notranjo trdnost pri ulitkih s težkimi-odseki.
• Magnetni delci (MT) in tekoči penetranti (PT): identificira površinske in pod-površinske razpoke ali prekinitve.
Dokumentacija in sledljivost:Poročila o preizkusu materiala (MTR) v skladu z EN 10204 3.1, dokumentacija PPAP ravni 3, zapisi o inšpekcijskih pregledih vseh dimenzij in tabele toplotne obdelave.
Tipične aplikacije
Fluid Power & Procesna oprema
Ohišja ventilov, diski dušilnih loput, ohišja črpalk, impelerji, razdelilni bloki, adapterji prirobnic.
Izven-avtocestni in kmetijski stroji
Krmilni členki, nosilci planetnih menjalnikov, ohišja osi, nosilci nosilcev, komponente kljuke.
Energetska in težka oprema
Ohišja turbin, menjalniki, ohišja ležajev, okvirji kompresorjev, kabelski snopi.
Transport in industrijska avtomatizacija
Zavorne čeljusti, nosilci motorja, podnožja robotskih rok, linearni vodilni nosilci, vozlišča transportnih trakov.
Ulivanje in obdelava po meri
Naročila OEM se obdelujejo v skladu s-tehničnimi specifikacijami in standardi kakovosti, ki jih posreduje stranka:
Obseg proizvodnje:Prototipne serije (5–50 kosov), pilotne serije (100–500 kosov), velika -serijska proizvodnja (1.000–50,000+ kosov/leto).
Razvoj orodja:Tiskanje 3D vzorcev za hitro izdelavo prototipov, CNC-strojna orodja iz aluminija/jekla za dolgoročne-proizvodne serije.
Oblikovanje za izdelljivost (DFM):Tehnična ocena ugreznih kotov, enakomernosti debeline stene, dodatkov za strojno obdelavo in lokacijskih točk vpenjanja pred izdelavo orodja.
Možnosti dobavne verige:Grobo strojno obdelane, popolnoma strojno obdelane, sestavljene pod-komponente, pogoji dostave FOB, CIF ali DDP.
Ulitki črpalk in ventilov:Strojno obdelani tekači iz nerjavečega jekla in brona, deljena ohišja, telesa zapornih ventilov in ohišja aktuatorjev.
Ohišja menjalnika in menjalnika:Ohišja iz nodularne litine z natančno-izvrtanimi ležišči za ležaje in zatesnjenimi ploskvami tesnil.
Nosilci strukturnih strojev:Jekleni ulitki- z visoko trdnostjo za pritrditev hidravličnih cilindrov, motorjev z zobniki in vrtišč.
Obrabne plošče in ulitki za obloge:Visok{0}}kromirani deli iz železa in legiranega jekla, obdelani z vgreznjenimi montažnimi luknjami za abrazivna okolja.
Kaj morajo kupci zagotoviti za RFQ
Če želite prejeti natančno tehnično ponudbo in oceno časa dobave, zagotovite:
2D inženirske risbe:
Format PDF ali DWG, ki označuje kritične tolerance, površinske obdelave (Ra), referenčne točke, specifikacije navojev in opombe o pregledu.
3D CAD modeli:
Datoteke STEP, IGES ali Parasolid za geometrijsko vrednotenje in ustvarjanje CNC poti orodij.
Specifikacije materiala:
Referenca razreda (npr. ASTM, EN, DIN, JIS) in zahtevani pogoji toplotne obdelave.
Ocenjena letna količina (EAV) in velikosti sklopov naročila:
Pomaga določiti konstrukcijski material orodja in strategijo obdelave.
Zahteve glede kakovosti in testiranja:
Raven NDT (RT/UT/MT/PT), poročila CMM, parametri tlačnega testiranja ali posebni certifikati (npr. EN 10204 3.1).
Zahteve za površinsko obdelavo:
Specifikacije prevleke, debelina prevleke, barva ali standardi pasiviranja.
pogosta vprašanja
Zahtevajte tehnični RFQ za svoje strojno obdelane ulitke
Pošljite svoje 2D/3D inženirske risbe, zahteve glede materialov in ocenjene količine, da v 24 do 48 urah prejmete podroben pregled izdelave, načrt orodja in ceno na enoto.
Dobro-smo znani kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojno obdelanih litih delov na Kitajskem. Če boste na debelo prodajali visokokakovostne strojno obdelane ulite dele po konkurenčni ceni, dobrodošli, da dobite več informacij v naši tovarni.
