Z vlitjem se lahko izdelujejo ulitki s kompleksnimi oblikami, strukturami, visoko dimenzijsko natančnostjo, visoko kakovostjo površine in taki, ki jih je težko obdelati.
Naložno ulivanje silicijevega dioksidaje napredna tehnologija litja, ki proizvaja ulitke z visoko dimenzijsko natančnostjo in visoko kakovostjo površine. Ima široko paleto aplikacij in lahko izdeluje kompleksne ulitke, ki jih ni mogoče izdelati z drugimi tehnikami litja.
Ulivanje po vložku se je razvilo iz starodavnega kitajskega postopka ulivanja-voska. Sodobna tehnologija vlitja se je v industrijski proizvodnji začela uporabljati v štiridesetih letih prejšnjega stoletja. Pri vložnem litju se izdela voščeni model po zahtevah za ulivanje. Model se premaže z ognjevzdržno prevleko, utrdi, nato stopi in izlije. Staljena kovina se vlije v kalup, ki ga tvori ognjevzdržna prevleka, da se ustvari ulitek.Z vlitjem se lahko izdelujejo ulitki s kompleksnimi oblikami, strukturami, visoko dimenzijsko natančnostjo, visoko kakovostjo površine in taki, ki jih je težko obdelati.
Poročilo kaže, da postopek vlivanja silicijevega sola vključuje ustvarjanje voščenega vzorca v skladu z zahtevami za ulivanje, potopitev voščenega vzorca v mešanico silicijevega sola in kremenovega peska ali cirkonijevega peska, prekrivanje površine z goščo ter njeno nato odstranitev in utrjevanje. Ta postopek potopitve in strjevanja se večkrat ponovi, da se oblikuje vzorec školjke. Voščeni vzorec se nato stopi, da dobimo kalup, in staljena kovina se vlije, da se ustvari ulitek. Silicijev dioksid lahko ustvari natančne in zapletene ulitke, ki so blizu končni obliki in-brez napak ter zahtevajo malo ali nič naknadne strojne obdelave, zaradi česar je to napreden postopek oblikovanja skoraj-neto-oblike.
Kremenčev sol je disperzija delcev silicijevega dioksida, koloidna raztopina in anorgansko vezivo. Je ključni material pri vložnem litju iz silicijevega dioksida, ki deluje tako, da veže kremenčev ali cirkonski pesek skupaj za sušenje in oblikovanje. Lastne lastnosti in lastnosti lepljenja so izredno pomembne, saj zahtevajo odlično stabilnost, sposobnost nanašanja in hitrost sušenja. Nastali kalup ima visoko trdnost, gladko notranjo površino in ga je enostavno odstraniti iz kalupa, kar zagotavlja kakovost ulivanja in odlično okoljsko učinkovitost.
Silicijev dioksid so začeli uporabljati v industriji litja v šestdesetih letih prejšnjega stoletja. Zaradi njegove odlične učinkovitosti, nizkih stroškov, enostavne priprave in prijaznosti do okolja se je njegova stopnja uporabe postopoma povečevala in ostaja glavno vezivo za investicijsko litje. Z nenehnim tehnološkim napredkom je hitro{3}}sušeči silicijev dioksid postopoma nadomestil tradicionalni silicijev dioksid, s čimer je skrajšal čas izdelave kalupov in dodatno izboljšal kakovost ulitkov.
Strokovnjaki iz industrije navajajo, da se lahko silikagel široko uporablja v elektroniki, avtomobilih, kmetijskih strojih, ladjedelništvu, medicinskih napravah, instrumentih, energiji, industrijski opremi, vesoljski in obrambni industriji. Od leta 2020 proizvodnja ulitkov v moji državi vztrajno ostaja nad 51 milijoni ton. Ker zahteve domačega trga po natančnosti litja še naprej naraščajo, delež natančnega litja nenehno narašča. Ulivanje s silicijevim dioksidom je najpogosteje uporabljen postopek natančnega litja za pridobivanje visoko-natančnih ulitkov in njegov potencial za razvoj trga je velik.
