Kateri postopek litja se običajno uporablja za nerjavno jeklo – vložek, pesek ali školjka?

Nerjaveče jeklo se pogosto uporablja v sodobni industriji zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji, trdnosti in vzdržljivosti. Vendar pa je zaradi visokega tališča in slabe fluidnosti ulivanje bolj zahtevno kot običajno ogljikovo jeklo. Izbira pravega postopka ulivanja nerjavnega jekla je ključnega pomena za zagotovitev dimenzijske natančnosti, kakovosti površine in učinkovitosti proizvodnje. Med različnimi možnostmi so tri najpogostejše metode vlivanje, litje v pesek in luščenje.

Investicijski ulitek iz nerjavečega jekla(znan tudi kot ulivanje po izgubljenem vosku) je najpogosteje uporabljena metoda zaradi vrhunske natančnosti in končne obdelave površine.
Postopek vključuje ustvarjanje voščenega vzorca, prevleko s keramično brozgo, sušenje, da se oblikuje lupina, taljenje voska in končno vlivanje staljenega nerjavečega jekla v lupino.
Prednosti

• Izjemna dimenzijska natančnost (CT4–CT6)
• Gladka površinska obdelava (Ra 1,6–6,3 μm)
• Primerno za tanko{0}}stenske in kompleksne geometrije
• Zmanjša ali odpravi potrebo po strojni obdelavi

Slabosti

• Višji proizvodni stroški in daljši čas cikla
• Zahteva kvalificirano kontrolo procesa in specializirano opremo

Tipične aplikacije
Ventili, impelerji, ohišja črpalk, priključki za cevi, deli medicinskih in prehrambenih strojev ter precizne industrijske komponente.

Ulivanje v pesek je najstarejša in najbolj ekonomična metoda, pri kateri se kot material za kalup uporablja pesek. Čeprav sta površinska obdelava in natančnost omejeni, ostaja idealen za velike-dele iz nerjavečega jekla, kjer je stroškovna učinkovitost prednostna naloga.
Prednosti

• Nizki stroški orodja
• Prilagodljiv in primeren za velike ali težke ulitke
• Preprost proizvodni proces

Slabosti

• Nizka dimenzijska natančnost (CT8–CT10)
• Hrapava površina (Ra 12,5–50 μm)
• Nagnjenost k povzročanju vključkov peska in oksidacijskih napak zaradi visoke temperature vlivanja

Tipične aplikacije
Velika ohišja črpalk, prirobnice, okvirji, podnožja strojev in drugi konstrukcijski sestavni deli za-težke obremenitve.

Plastno ulivanje (ali lupinasto litje) je po natančnosti in ceni med peščenim in vložnim litjem. Uporablja-s smolo prevlečen pesek za oblikovanje tanke, močne lupine okrog ogretega kovinskega vzorca.
Prednosti
Srednja-do-visoka dimenzijska natančnost (CT6–CT8)
Boljša kakovost površine kot litje v pesek
Primerno za srednje{0}}komponente in serijsko proizvodnjo
Slabosti
Večja naložba v orodje kot pri litju v pesek
Omejeno na srednje zapletene oblike
Tipične aplikacije
Mala in srednje{0}}ohišja ventilov, nosilci, pokrovi črpalk in ohišja strojev.

V sodobnih livarnah ostaja ulito nerjavno jeklo najprimernejša metoda za visoko{0}}natančne, zapletene in tankostenske-komponente, saj ponuja najboljšo kombinacijo kakovosti površine in natančnosti.
Za velike ali nizko{0}}natančne dele je ulivanje v pesek bolj ekonomično, medtem ko luščenje služi kot učinkovit kompromis med obema.